機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。

  軸承

  破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處⑴轉動軸承⑵軋輥軸承⑶所有齒輪⑷活動軸承、滑動平面。

  新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。

  注意機器各部位的工作是否正常。

  注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

  放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。

  軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

  轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查并消除。

  安裝試車

  該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

  安裝時應注意主機體與水平的垂直。

  安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機艙門是否緊固，如有請進行緊固。

  按設備的動力配置電源線和控制開關。

  檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

  斗式提升機

  斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點，其主要性能及參數符合JB3926----85《垂直斗式提升機》(該標準等效參照了國際標準和國外先進標準)，牽引圓環鏈符合MT36----80《礦用圓環鏈》，適用于食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。由于提升機的牽引機構是環行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250℃)。斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。

  斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩定性。斗式提升機安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。斗式提升機機殼安裝成功，校正垂直度。斗式提升機在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。斗式提升機上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。斗式提升機機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。斗式提升機料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

  斗式提升機鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。斗式提升機給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。斗式提升機試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉。斗式提升機空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料底部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。